Проектирование прокатных станов

ООО «ИТЦ» Инженерно-технический центр занимается проектированием и изготовлением прокатных станов, станков, прокатных линий.

Мы предлагаем нашим заказчикам высокопродуктивные решения для прокатных станов и обрабатывающих линий, включая проектирование, поставку оборудования, ввод в эксплуатацию, сервисное обслуживание, а также разработку схем финансирования проектов.

ИТЦ изготавливает станы все видов назначений: обжимные, заготовочные, сортовые, полосовые, проволочные, листовые, трубопрокатные и станы специального назначения.

Заготовочные прокатные станы служат для дополнительной обжимки блюмов (полуфабрикатов металлургического производства, представляющих собой специальную заготовку квадратного сечения со стороной свыше 140 мм).  Блюмы предназначены именно для производства сортового проката.
 
Сортовые прокатные станы условно можно поделить на три вида: крупносортные, среднесортные и мелкосортные. Рельсо-балочные прокатные станы служат для прокатки железнодорожных рельсов, балок, швеллеров и других сложных профилей. Сортовые прокатные станы также как и обжимные являются дуо- или трио-станами с линейным расположением клетей. Сортовые станы характеризуются по диаметру валков в последней клети.
 
Листовые и полосовые прокатные станы горячей прокатки предназначены для изготовления плит различной толщины (50—350 мм, 3—50 мм или 1,2—20 мм). Для прокатки полос наиболее востребованы широкополосовые непрерывные или полунепрерывные станы, состоящие более чем из 10 клетей кварто, а также нескольких клетей с вертикальными валками. Весь прокатываемый материал сматывается в специальные рулоны. Эти станы считаются наиболее производительными, в отличии от толстолистовых, поэтому они используются также и для прокатки толстых листов, которые изготовляются при разматывании рулонов и последующей разрезки.
 
Для производства проволоки из алюминиевых и медных сплавов используются литейно-прокатные станы. С помощью данного вида прокатных станов возможен непрерывный процесс получения проволоки из жидкого металла. Современные проволочные станы делают непрерывными при работе, поэтому.
 
Трубопрокатные агрегаты как правило состоят из 3-х станов. В первом стане винтовая прокатка делает прошивку отверстия в заготовке. Второй прокатный стан необходим для вытяжки прошитой заготовки в трубу, а третий – для уменьшения диаметра прокатанной трубы. Конструкция трубопрокатных агрегатов определяется главным образом выбранным технологическим процессом второго стана, т. е. вытяжного.